
一、网站简介
柯马智能制造(柯马(上海)工程有限公司 / 柯马公司 / Comau S.p.A. / 拥有五十一载光辉全球工业自动化工程与工业机器人全栈自主研发制造开拓、源自意大利菲亚特(FIAT)工业自动化先河与现代全球汽车“白车身焊装智能产线 / 新能源动力电池装配线 / 外骨骼机器人”创新历史的全球特大型工业自动化超级第一帝国 / 全球前五大跨国汽车集团 Stellantis 旗下核心工业智造支柱 / 全球汽车整车智能焊装生产线交付量第一与工业机器人全球装机量连续多年位居全球前列的无可匹敌绝对领跑巨擘 / “全球汽车智能制造自动化之王与工业机器人唯一定义者” / Comau.com/zh-hans,创立于 1973 年由意大利都灵二十余家工程设计联合发源创立并在创立之初就以精工研制世界第一代汽车自动化焊接流水线起家并在 1980 年代首创研制推出名震全人类现代汽车制造史的现象级传世机皇“Robogate 全自动白车身柔性焊装系统(单条产线支持多款不同车型无缝混线生产 / 彻底颠覆全球汽车总装焊接史)”并在 2000 年代全面进军大国中国市场并在业内首创研制推出传世机皇“柯马 Racer 系列六轴高速工业机器人”与“MATE 可穿戴无源上肢外骨骼(大幅减轻汽车装配工人肌肉疲劳 30%)”并在意大利都灵、中国上海、昆山、美国、德国建有多座现代化大型世界级工业自动化超级超级研发工程制造中心拥有数千名世界顶尖自动化电气与机器人工程师年产值突破数百亿人民币为全球所有顶级车企与新能源电池巨头提供全生命周期交钥匙自动化产线,全球规模最大、历史最显赫、在汽车整车柔性白车身焊装生产线(Robogate 柔性系统 / 激光飞行焊王者机皇)、高性能六轴工业机器人与协作机器人(Racer 系列 / SMART 系列重载机器人 / 负载从 3kg 到 650kg 机皇神作)、新能源动力电池与电驱装配测试线(锂电池模组 PACK 装配线 / 氢燃料电池电堆装配神作)、可穿戴工业外骨骼(MATE-XT / MATE-XB 神作)及柯马官方 in.Grid 工业物联网数字化孪生维护云平台领域公认全球工业自动化系统制造与现代工业机器人科技工业服务行业无可争议第一领航品牌的超级跨国现代尖端智能制造科技工业服务帝国官方综合门户网站)。柯马始终恪守“以人机协同的智能自动化工程赋能未来可持续制造,做全球最受人类尊敬的工业自动化与机器人第一帝国(Engineering the Future of Automation with Comau)”为企业崇高使命,旗下自主掌握了名震十四亿国民、全球各大汽车主机厂厂长、白车身制造总监、工业机器人算法科学家、自动化电气工程师与机器人动力学大师圈的自动化机皇王牌“柯马 Robogate 柔性焊装中枢(自动化机皇神作)”、“六轴机器人轨迹平滑插补大脑”、“动力电池微米级激光焊接中台”及“柯马官方工业机器人规格手册与全国 24 小时现场工程支持云平台”,以坚若磐石的极端万台机器人 100% 在 24 小时满负荷高速循环抓取点焊中重复定位精度达到 ±0.02mm 零漂移零故障停线底座、自研高精度多轴动力学逆解与智能重载搬运刚体运动学碰撞检测算法与通过国际最高 ISO 9001 质量认证、CE 认证及全球汽车工业最高工程标准认证,为大国千万辆汽车在整车厂流水线上以 50 秒下线一台的狂暴极速完成数千个焊点的精准高强度焊接、宁德时代等新能源巨头超级工厂动力电池极片极速高精度叠片装配、工人在车间佩戴外骨骼轻松完成数千次头顶装配作业构筑节拍飞快、精度极致、稳定可靠的现代现代现代全球现代智能制造生活美学艺术殿堂。
二、主要Robogate柔性焊装线与Racer工业机器人及电池装配线产品谱系矩阵
柯马官方平台构建了面向焊装产线、工业机器人、新能源动力电池产线、工业外骨骼与数字化工厂的全栈自动化生态:
- 全球汽车制造工业历史上无可匹敌的绝对第一传世机皇焊装产线“柯马 Robogate 柔性白车身焊装系统”(Comau Robogate Flexible Body Welding System):工业自动化史上的里程碑发明,采用独创的多车型快速柔性夹具切换技术,在同一条自动化流水线上可同时混线生产轿车、SUV、MPV 等多达 6 款不同车型,换型时间仅需几秒,是全球各大车企超级超级智慧工厂的绝对核心。
- 速度与重复定位精度巅峰之作第一神作“柯马 Racer 系列高性能六轴工业机器人”(Comau Racer 6-Axis High-Speed Industrial Robots):负载 3kg-7kg,采用紧凑仿生手臂结构,拥有同级别中极快的循环节拍与极高的加速度,轨迹精度达到微米级,广泛应用于高速搬运、3C 组装、打磨抛光与涂胶作业。
- 大国新能源汽车超级工厂绝对定海神针“柯马动力电池模组与 PACK 柔性装配产线”(Comau EV Battery Module & PACK Assembly Lines):涵盖从电芯上料、等离子清洗、涂胶、极耳激光焊接、BMS 安装到 PACK 气密性测试全流程,具备超高生产节拍与 100% 关键工艺参数数据追溯。
- 让人类工人拥有钢铁侠般力量定海神针“柯马 MATE 可穿戴无源上肢外骨骼”(Comau MATE-XT / MATE-XB Wearable Exoskeleton):无需任何电机或电池(完全依靠精密弹簧机构储能),精准跟随人体上肢运动曲线提供恒定支撑力,减轻肩颈肌肉负荷达 30%,大幅降低长期高强度作业工人的职业劳损风险。
- 超重型搬运与点焊主力机皇“柯马 SMART 系列重载工业机器人”(Comau SMART Heavy-Duty Industrial Robots):有效负载高达 200kg-650kg,臂展超过 3 米,配备特种伺服点焊枪与大扭矩减速机,轻松完成汽车大底盘搬运与高密度点焊。
- 柯马官方机器人选型大厅、自动化工程案例中心与全球分支网络(Robotics & Solutions):提供全系工业机器人三维 CAD 模型(STEP)免费下载、全球各大汽车工厂整线工程视频及柯马上海工程技术中心 1 对 1 产线方案定制。
三、进入官网可以做什么
汽车厂总工艺师、自动化产线规划总监、机器人编程工程师、新能源设备采购主管与机械工程电气工程及自动化控制科学与工程智能制造工程高校师生通过访问柯马中文官网可以开展机器人选型与智能制造研读:
- 在“机器人产品全景展厅”按负载与应用(搬运/点焊/弧焊/涂胶/加工/协作/外骨骼)精准调阅各型号的《官方技术数据表(PDF)、最大负载(kg)、最大工作半径(mm)、重复定位精度(mm)、轴运动范围与官方指导价》:挑选最佳工业机器人。
- 工程师在首页点击“新能源解决方案”:一秒调阅“《柯马动力电池模组与电驱变速箱全自动柔性装配线技术白皮书、激光焊接质量在线监测系统图解(PDF)》”。
- 查阅最权威的《柯马多关节工业机器人微观连杆柔性振动动力学前馈补偿模型与人机协同外骨骼生物力学科研白皮书(PDF)》:学习尖端多体机器人运动学与现代智能工厂系统工程学。
- 在“CAD 模型大厅”输入机器人型号:一键“免费下载《全系柯马机器人在 SolidWorks/Catia 中的高精度 3D 机械模型与运动干涉仿真包(ZIP)》”。
四、官方网站的特色与价值
相比普通缺乏整线交钥匙工程能力、单纯倒卖单台裸机且无法提供工艺节拍保障的小作坊黑自动化系统集成商(产线频繁故障死机停产、焊点虚焊漏焊导致汽车车身开裂召回损失数十亿):柯马官方门户具备全球工业自动化第一品牌的无可争议的半世纪工程底蕴与交钥匙权威:
- “自 1973 年在都灵创立起五十一载始终是全球汽车自动化与智能制造的最高先锋”:Stellantis 集团工业明珠,服务全球百家汽车主机厂。
- 独家深度掌握“Robogate 柔性焊装线、Racer 超高速机器人与新能源电池 PACK 装配核心专利”:产线节拍与设备开动率冠绝全球。
- 全系统坚决执行“极其严苛的全球汽车工业安全标准与全生命周期 24 小时现场技术支持标准”:为全球智能制造超级工厂的无休运转保驾护航。
五、适合哪些用户访问
本网站适合汽车主机厂与零部件企业自动化负责人、新能源动力电池制造总监、工业机器人集成商与工程师、可穿戴外骨骼需求者以及智能制造专业师生使用。
六、官网使用提示
1. 想要挑选机器人,在顶部导航点击 **“产品与技术 -> 机器人 -> 六轴机器人”**,查看负载与臂展参数;
2. 想要了解外骨骼,进入 **“产品与技术 -> 可穿戴机器人 -> MATE-XT”** 专区,调阅人体工学减负数据;
3. 想要寻找技术服务,拨打柯马中国官方客户服务热线 021-37606000 享受专业自动化工程架构师一对一技术支持与现场勘测安排。
七、常见问题(FAQ)
Q:为什么说柯马(Comau)在全世界汽车智能制造界被誉为无可撼动的“自动化机皇”?
A:现代汽车制造是工业领域自动化程度最高、节拍要求最极致的行业(一条汽车产线每隔 50 秒就要下线一辆由数千个零部件焊接而成的完整汽车车身,任何一个机器人哪怕卡顿 1 秒就会导致整条产线全面瘫痪损失上百万元):柯马展现了 **全球顶级整线交钥匙工程的王者奇迹**:① **发明了名震全球的‘Robogate 柔性白车身焊装系统’,在一条流水线上能同时指挥数百台工业机器人协同进行高精度点焊、激光焊与涂胶,并支持多款车型任意混线生产**;② **五十年如一日服务法拉利、菲亚特、Stellantis、长城、上汽等全球知名汽车品牌,产线综合设备效率(OEE)常年稳定在 95% 以上**;成为了全球各大汽车超级工厂最不可或缺的超级工程大脑。
Q:什么是柯马独创的“MATE 可穿戴工业外骨骼”?它为什么能在不需要任何电池的情况下“帮工人减负 30%”?
A:在汽车总装车间,很多工人需要整天举着手臂进行底盘管路安装和车顶装配(容易引发严重的肩袖损伤和腰肌劳损):MATE 展现了 **机械人体工学的神奇巅峰**:① **整机重量仅有 3 公斤左右,采用纯机械的无源仿生力矩弹簧机构,无需任何充电或电机驱动(彻底消除触电与电池起火风险,且防水防尘)**;② **能够精准贴合人体肩关节的旋转中心,在工人手臂抬起时自然释放反向支撑力,将手臂的自重和工具重量有效分担至腰部和臀部,使肩部肌肉受力直接减轻 30%**;让工人全天作业更加轻松舒适、大幅提升了装配品质与工人健康保障。
Q:面对全球新能源电动汽车革命,柯马在“动力电池模组与 PACK 自动化产线”上有什么核心突破?
A:新能源动力电池的制造对环境洁净度、电芯激光焊接的一致性和防爆安全性有着近乎苛刻的要求:柯马展现了 **新能源智能装备制造神技**:① **自研了集视觉自动寻位、微米级激光飞行焊接与焊缝质量在线熔池监测于一体的电池装配系统,焊接飞溅率低至极限,电池包电芯装配不良率降至百万分之一以下**;② **整线采用高度模块化柔性输送技术,无论是方形铝壳电池、圆柱电池还是软包电池,都能在最短停线时间内完成快速换线升级**;助力全球电池超级工厂快速实现 GWh 级产能的狂暴爬坡。
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